激光透明非接觸薄膜測(cè)厚儀用于冷軋及熱軋薄膜生產(chǎn)板帶厚度的非接觸式在線連續(xù)測(cè)量和精確控制，具有非穿透性無(wú)輻射性等特點(diǎn)。熱軋帶鋼厚度檢測(cè)需要采用非接觸方式，常用的方法主要有同位素檢測(cè)、X射線檢測(cè)、光電檢測(cè)等,同位素檢測(cè)、X射線檢測(cè)應(yīng)用穿透式檢測(cè)原理，根據(jù)射線串過(guò)鋼板后的衰減量來(lái)測(cè)定鋼板厚度。

激光透明非接觸薄膜測(cè)厚儀的光電方式靠鋼板反射激光，根據(jù)反射位置的不同來(lái)測(cè)定鋼板厚度。這幾種檢測(cè)方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，同位素檢測(cè)由于采用同位素作為射源，安全防護(hù)要求比較高。X射線檢測(cè)由于X射線是可控的，安全性提高，且技術(shù)較成熟，但設(shè)備成本很高。

近幾年開(kāi)始應(yīng)用，具有安全性好、成本低的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是受安裝環(huán)境影響。

激光測(cè)厚利用三角測(cè)距原理，由激光器發(fā)射出的調(diào)制激光打到被測(cè)物的表面通過(guò)對(duì)線陣CCD的信號(hào)進(jìn)行采樣處理，得到帶鋼的連續(xù)動(dòng)態(tài)厚度值。系統(tǒng)采用德國(guó)工業(yè)級(jí)CCD器件和我們專為其研發(fā)的采集、模型識(shí)別電路，采用非均勻線性矯正技術(shù)、固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)及電子曝光技術(shù)、相關(guān)雙采樣技術(shù)、雙曝光技術(shù)、智能模型學(xué)習(xí)技術(shù)，創(chuàng)新性的提高了設(shè)備的整體精度和可靠性。

功能與特點(diǎn)

◆ 實(shí)時(shí)在線檢測(cè)帶鋼厚度，可自動(dòng)補(bǔ)償鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)移、熱縮;

◆ 特別的振動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;在線連續(xù)測(cè)量,精度高、檢測(cè)速度快;

◆ 超靈敏度5000像素紅外圖像傳感器,工業(yè)級(jí)低像差鏡頭;

◆ 帶鋼實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)，連接自動(dòng)生成報(bào)表并打印;

◆ 無(wú)輻射、安全性能好;響應(yīng)快速、不受被測(cè)目標(biāo)材質(zhì)影響;

◆ 實(shí)時(shí)厚度曲線繪制、歷史厚度儲(chǔ)存;

◆ 聲光報(bào)警、漢字大屏在線顯示;人機(jī)界面友好，便于操作維護(hù);

◆ 采用德國(guó)工業(yè)級(jí)高速紅外線陣CCD傳感器及我們專為其研發(fā)的高速FPGA采集模式識(shí)別電路，采用非均勻線性矯 正技術(shù)、固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)、電子曝光技術(shù)、相關(guān)雙采樣技術(shù)、雙曝光技術(shù)、智能模型學(xué)習(xí)技術(shù)，極大的提高了設(shè)備的整體精度和可靠性;有效的避免了水汽粉塵對(duì)系統(tǒng)的影響。